1. A maradék feszültség túl nagy
A folyamat működését tekintve a visszamaradó feszültség csökkentésének legegyszerűbb módja a befecskendezési nyomás csökkentésével, mert a befecskendezési nyomás arányos a maradó feszültséggel.A formatervezés és gyártás szempontjából a közvetlen kapu minimális nyomásveszteséggel és nagy befecskendezési nyomással használható.Az elülső kapu több tűhegyes kapuvá vagy oldalsó kapuvá alakítható, és a kapu átmérője csökkenthető.Az oldalkapu kialakításánál használható a domború kapu, amely a formázás után el tudja távolítani a törött részt.
2. Külső erő okozta maradékfeszültség-koncentráció
A műanyag részek kiszerelése előtt, ha az öntőformából kivehető szerkezet keresztmetszete túl kicsi, vagy a kilökőrudak száma nem elegendő, a kilökőrudak helyzete nem ésszerű, vagy a beépítés ferde, rossz az egyensúly, a kiszerelés a forma nem megfelelő lejtése és a kilökődési ellenállás túl nagy, a feszültségkoncentrációt a külső erő okozza, ami repedéseket és repedéseket eredményez a műanyag részek felületén.Ilyen hibák esetén a kilökőeszközt gondosan ellenőrizni és be kell állítani.
3. Fémbetétek okozta repedések
A hőre lágyuló műanyag hőtágulási együtthatója 9-11-szer nagyobb, mint az acélé és 6-szor nagyobb, mint az alumíniumé.Ezért a műanyag részben lévő fémbetét akadályozza a műanyag alkatrész általános zsugorodását, és az ebből eredő húzófeszültség nagy.Nagy mennyiségű maradék feszültség halmozódik fel a betét körül, és repedéseket okoz a műanyag rész felületén.Ily módon a fémbetéteket elő kell melegíteni, különösen akkor, ha a műanyag részek felületén a gép indulásakor keletkeznek repedések, melyek többségét a betétek alacsony hőmérséklete okozza.
4. Nem megfelelő kiválasztás vagy szennyezett nyersanyagok
A különböző nyersanyagok eltérő érzékenységgel rendelkeznek a maradék feszültségre.Általában a nem kristályos gyanta hajlamosabb a maradék feszültségre és repedésre, mint a kristályos gyanta;A magas újrahasznosított anyagtartalmú gyanta több szennyeződést, nagyobb illékonyságot, kisebb anyagszilárdságot tartalmaz, és hajlamos a feszültségrepedésre.
5. Műanyag alkatrészek rossz szerkezeti kialakítása
A műanyag alkatrész szerkezetében található éles sarkok és bevágások nagy valószínűséggel feszültségkoncentrációt okoznak, ami repedéseket és töréseket eredményez a műanyag alkatrész felületén.Ezért a műanyag alkatrészszerkezet külső és belső sarkait a lehető legnagyobb sugarú ívekké kell kialakítani.
6. Repedések a formán
A fröccsöntés során a fröccsöntő nyomás ismétlődő hatása miatt az üregben hegyesszögű éleken fáradási repedések keletkeznek, különösen a hűtőnyílások közelében.Ilyen repedés esetén azonnal ellenőrizni kell, hogy a repedésnek megfelelő üreg felületén ugyanaz a repedés van-e.Ha a repedést visszaverődés okozza, a formát megmunkálással kell javítani.
Az életben elterjedt műanyag termékek, mint plrizsfőzők, szendvicsgépek,ételtartók, műanyag ebédlődobozok, tárolódobozok,műanyag csőszerelvényekstb., hatékonyan elkerülheti a felületi repedéseket.
Feladás időpontja: 2022-09-09