A termékek korrózióállósági, kopásállósági, dekorációs vagy egyéb speciális funkcióinak teljesítése érdekében felületkezelési technológia jött létre.
Elterjedt termékek felületkezelési folyamata – műanyag
A műanyag termékek felületkezelése penész felületkezelésre és műanyag felületkezelésre osztható.Gyakori műanyag termékek az életben, rizsfőző héja,hangszóró falra szerelhető térhatású hangtartó, műanyag cipőtartó, háztartási gépek, konyhai és fürdőszobai termékek stb.
Négyféle penészfelület-kezelési technológia létezik: polírozás, homokfúvás, bőrtextúra és szikratextúra.
A polírozás a munkadarab felületének módosítása rugalmas polírozószerszámok és csiszolószemcsék vagy egyéb polírozó közegek használatával.Polírozás után sima felület érhető el.A homokfúvás módszere a kvarchomok lövése a forma felületére egy légpisztolyon keresztül bizonyos légnyomással, hogy a műanyag forma felületén fagyos felületi réteg alakuljon ki.Kétféle homokfúvás létezik: durva homok és finom homok.Ennek a módszernek azonban megvan az a hibája, hogy a műanyag részek felülete könnyen lecsiszolható, amire a módszerek tényleges kiválasztásánál figyelni kell.
A dermatoglifákat kémiai oldatos korróziós módszerrel készítik, és a dermatoglifákat is a legszélesebb körben használják.A szikravonalak az EDM műanyag öntőforma feldolgozása után megmaradó vonalak, de ezt a módszert általában nem használják a felület kezelésére, mivel ennek a módszernek a költsége viszonylag magas.
A műanyag felületkezelési technológia főként a következőket foglalja magában: festés, nyomtatás, szórással, bronzosítás és galvanizálás.A spray-festés a leggyakrabban használt módszer a műanyag termékek felületkezelésére, beleértve a közönséges színezést, a Pu minőségű lakkot és az UV-minőségű lakkot;Ha szavakat vagy mintákat kell nyomtatnia műanyag termékek felületére (műanyag pénzes fegyverek), nyomtathat;
A permetezés elsősorban nyomást vagy elektrosztatikus erőt használ a festék vagy por munkadarab felületéhez való rögzítésére;A bronzosításhoz mintákkal vagy betűtípusokkal gravírozott színes fóliát és forró formát használnak, hogy színes dombornyomott mintákat vagy betűtípusokat hozzon létre a munkadarab felületén bizonyos hőmérsékleten és nyomáson;A galvanizálás elsősorban az elektrolízistől függ.Az elektrolízis után a munkadarab felületén egyenletes, sűrű és jól kötött fém- vagy ötvözetleválasztó réteg képződik, az elektrolízis legnagyobb előnye az alacsony költség.
Elterjedt termékek felületkezelési folyamata – fém
Először is, az alumíniumot és az alumíniumötvözeteket savas elektrolitban elektrokémiailag oxidálják alumínium anódos oxidációs módszerrel (pl.alumínium tömlőszerelvények).A kapott oxidfilm jó adszorpcióval, keménységgel és kopásállósággal rendelkezik.Alumínium és alumíniumötvözetek esetében létezik egy elektrolitikus színezési eljárás is, amely a hagyományos eloxálás először kénsavoldatban, majd az eloxálás után a porózus oxidfilmet a fémsó színező oldatában elektrolizálják.Előnye a jó színezés és napellenállás, alacsony energiafogyasztás, a folyamat körülményeinek egyszerű szabályozása stb.
A második a rozsdamentes acéllemez felületkezelése, elsősorban huzalhúzással, mechanikai módszerekkel, bizonyos textúra kialakítása a felületen huzalhúzás, amelyből igény szerint alakítható egyenes vonal, véletlenszerű vonal stb.
Feladás időpontja: 2022-05-05