A vetemedés deformációja a vékony héjú műanyag alkatrészek fröccsöntésének egyik gyakori hibája.A vetemedés-deformációs elemzések többsége minőségi elemzést alkalmaz, és intézkedéseket tesznek a terméktervezés, a formatervezés és a fröccsöntési folyamat körülményei szempontjából, hogy lehetőség szerint elkerüljék a nagy vetemedés-deformációt. Például néhány általános műanyag termék,műanyag cipőtartók, műanyag kapcsok, műanyag konzolokstb
A forma szempontjából a fröccsöntő szerszámok helyzete, formája és kapuinak száma befolyásolja a műanyag kitöltési állapotát a formaüregben, ami a műanyag alkatrészek deformálódását eredményezi.Mivel a vetemedés alakváltozása az egyenetlen zsugorodáshoz kapcsolódik, ezért a zsugorodás és a termék vetemedése közötti összefüggést a különböző műanyagok eltérő folyamatkörülmények közötti zsugorodási viselkedésének vizsgálatával elemezzük.Ez magában foglalja a maradék hőfeszültség hatását a termékek vetemedési deformációjára, valamint a lágyítási szakasz, a formatöltési és hűtési szakasz, valamint a formázási szakasz hatását a termékek vetemedési deformációjára.
A fröccsöntött termékek zsugorodása a deformációs oldatra:
A fröccsöntött termékek vetemedési deformációjának közvetlen oka a műanyag alkatrészek egyenetlen zsugorodása.A vetemedéselemzésnél maga a zsugorodás nem fontos.Ami számít, az a zsugorodás különbsége.A fröccsöntés során a polimer molekulák áramlási irány szerinti elrendezése miatt az olvadt műanyagok áramlási irányban nagyobb zsugorodása, mint a függőleges irányban, ami a fröccsöntött részek vetemedését és deformálódását eredményezi.Általában az egyenletes zsugorodás csak a műanyag alkatrészek térfogatában okoz változást, és csak az egyenetlen zsugorodás okozhat vetemedés-deformációt.A kristályos műanyagok áramlási irányú és függőleges irányú zsugorodási sebessége közötti különbség nagyobb, mint az amorf műanyagoké, és zsugorodási sebessége is nagyobb, mint az amorf műanyagoké.A kristályos műanyagok nagy zsugorodási sebességének és a zsugorodás anizotrópiájának szuperpozíciója után a kristályos műanyagok vetemedési deformációja sokkal nagyobb, mint az amorf műanyagoké.
A termékgeometria elemzése alapján kiválasztott többlépcsős fröccsöntési eljárás: a termék mély üregének és vékony falának köszönhetően a formaüreg egy hosszú és keskeny csatorna.Amikor az olvadék átfolyik ezen a részen, gyorsan át kell haladnia, különben könnyen lehűl és megszilárdul, ami a formaüreg kitöltésének kockázatához vezet.Itt kell beállítani a nagy sebességű befecskendezést.A nagy sebességű befecskendezés azonban sok mozgási energiát hoz az olvadékba.Amikor az olvadék a fenékre folyik, nagy tehetetlenségi hatást fejt ki, ami energiaveszteséget és éltúlcsordulást eredményez.Ekkor le kell lassítani az olvadék áramlási sebességét és csökkenteni kell a formatöltési nyomást, valamint fenntartani az általánosan ismert nyomástartó nyomást (szekunder nyomás, utónyomás), hogy az olvadék kiegészítse az olvadék zsugorodását a formaüregbe, mielőtt a kapu megszilárdul, ami a többlépcsős injektálási sebesség és nyomás követelményeit támasztja alá a befecskendezési folyamathoz.
Megoldás a termékek visszamaradó hőfeszültség által okozott vetemedésére és deformációjára:
A folyadékfelület sebességének állandónak kell lennie.Gyors ragasztóinjektálást kell alkalmazni, hogy megakadályozzuk az olvadék megfagyását a ragasztó befecskendezése során.A ragasztó befecskendezési sebességének beállításánál figyelembe kell venni a kritikus területen (pl. áramlási csatorna) a gyors feltöltődést és a vízbemenetnél a lassulást.A ragasztó befecskendezési sebességének biztosítania kell, hogy a formaüreg feltöltése után azonnal leálljon, hogy elkerülje a túltöltést, a felvillanást és a maradék feszültséget.
Feladás időpontja: 2022. május 17