Légvezetékek vagy sugárvezetékek esetén a gumi bemeneti nyílás közelébenfröccsöntött alkatrészeka gyártás során összehasonlítás és fejlesztés céljából az alábbi elemzésre lehet hivatkozni.Közülük a fröccsöntési sebesség csökkentése az elsődleges eszköz a fröccsöntő vezetékek és a levegővezetékek problémájának javítására, a második pedig annak ellenőrzése, hogy a fröccsöntő alkatrész gumibemenetének mérete nem túl kicsi vagy túl vékony.A jó alapanyagok sütése a termelés biztosításának alaptevékenysége, és ezt jól kell csinálni.
Különböző okok miatt vannak eltérések a ragasztó bemeneti levegővezetékei és a sugárvezetékek megjelenésében.Fordítson nagyobb figyelmet a hétköznapi megfigyelésre, ami felgyorsíthatja a problémák elemzését és megoldását.
Ha az alapanyagok aPCA termelés teljesen megsült, vagy levegő- vagy hajtásvonalak lesznek a vízbemenetnél, a következő tényezőket kell figyelembe venni:
1. Az első szintű ragasztó befecskendezési sebessége túl gyors.Ez a fő oka a levegőjelnek a vízbe való belépéskor.Komoly örvényáramot okoz, amikor az olvadt ragasztó bejut az üregbe, ami örvénylevegő nyomot eredményez.Ezért ez az első dolog, amit a tolatónak figyelembe kell vennie, és megpróbálnia csökkenteni a sebességet.
2. A gumibemenet túl vékony vagy túl vékony, ami szintén fontos tényező a levegő- és hajtásnyomok kialakulásában.Mivel a ragasztó bemenete túl kicsi vagy túl vékony, ez elkerülhetetlenül ahhoz vezet, hogy az öntőforma üregébe belépő olvadékragasztó ragasztóinjektálási sebessége túl gyors lesz, ami sugár- és levegővezetékeket eredményez, ami szintén a kígyóvonalak kialakulásának oka.Ezért, ha a probléma akkor sem küszöbölhető ki, ha a sebességet alacsonyabb szintre csökkentették, mérlegelni kell, hogy a vízbevezetés túl vékony-e vagy túl vékony, például 0,5 mm-nél kisebb vagy kisebb.
3. Minél vastagabb a fröccsöntő rész falvastagsága a gumibemenetnél, annál könnyebben képződik légránc, például 4 mm-nél nagyobb.Mivel minél vastagabb a falvastagság, annál könnyebb örvényáramot generálni, amikor az olvadt ragasztó belép a vízbevezető nyílásba, ami levegőfodrozódást eredményez.Ebben az esetben néha nehéz megszüntetni a levegő hullámzását a vízbevezető nyílás bővítésével és a sebesség csökkentésével.Ilyenkor jobb a gumibemenetet vékonyabb falvastagságú helyre cserélni, például 3 mm alatti helyre.
4. Minél világosabb a felülete aöntőformaüreg, azaz minél világosabb a fröccsöntő alkatrész felülete, annál könnyebben képződik légránc.Ha a fröccsöntő rész túl világos, enyhe légvonalak jelennek meg.
5. Ha az olvadt ragasztó vagy a forma hőmérséklete túl alacsony, a fröccsöntött részeken is megjelennek a gél okozta fröccsöntési vonalak, amelyeket a néma levegővezetékek kísérnek.
6. A könnyen éghető alapanyagoknál túl magas olvadékhőmérséklet esetén a túl sok bomlási gáz okozta levegő hullámzás lép fel.
7. A ragasztó minőségét meg kell erősíteni.A PC-anyag ellennyomását 10 bar ~ 25 bar között kell beállítani.A ragasztó olvadásának sebességét közepes sebességre kell beállítani.A ragasztó kivonása nem lehet túl hosszú.Ellenkező esetben, ha levegőt pumpálnak a pisztolycsőbe, a termék permetet kap.A ragasztó kivonási löketét a hátoldalnak megfelelően kell beállítani.Minél nagyobb az ellennyomás, annál hosszabbra van beállítva a ragasztókivonási löket, általában 2–10 mm.
8. A fúvóka hőmérséklete túl magas vagy túl alacsony.Ha túl magas, a fúvókánál lévő gumi lebomlik és légvonalakat képez;Túl alacsony, a befecskendezés nem sima, sugárvonalak alakulnak ki, vagy hideg ofszetnyomtatás.
Feladás időpontja: 2022.10.25